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陕煤重装氧气管线脱脂清洗通过验收
 
 陕煤重装氧气管线脱脂清洗通过验收
近日,由我公司承接陕煤重装氧气管线脱脂酸洗钝化顺利完工,管线总长6700多米,总工期20天。项目通过内检、安装公司、总包单位、业主四级验收。
氧气的化学性质非常活泼,是强烈的氧化剂和助燃剂,它除了与金、银及惰性气体氦、氖、氩、氪、氙等在一般情况下不发生化合外,与其它物质都能化合生成氧化物。氧化反应的激烈程度取决于氧气的浓度及压力,如果氧化反应在纯氧中进行,则过程非常剧烈,同时放出大量的热。(如金属在氧气中反应,如果增加氧的纯度和压力会使氧化反应显著加剧,金属的燃点随着氧气压力增高而降低),氧气与可燃气体(乙炔、氢、甲烷等)以一定比例混合时,遇火会发生爆炸。氧气经压缩后,在输送的过程中,如有油脂、氧化铁屑或小粒燃烧物(煤粉、炭粒或有机纤维)存在,随着气流运动与管壁或机体发生磨擦、撞击,会产生大量磨擦热,导致管道、机器燃烧。或者由于管道中阀门急骤打开,阀后气体产生接近于绝热压缩的温度,使管道或阀门燃烧,压缩氧气接触到少量的油脂会立即剧烈燃烧而引发爆炸。基于氧气的这些特殊性质,氧气管道中的管子、配件、垫料及所有与氧气接触的材料都必须在安装使用前进行严格的除锈,吹扫,脱脂。保证装置顺利开车,保证设备安全经济运行,意义非常重大。
   新建装置中的设备、管线在制造、储存、运输和安装过程中会产生大量的污物。这些污物主要有:扎制鳞片、氧化铁锈皮、泥沙、焊渣、焊药、防锈油及表面涂层等。管道、塔器在运输、安装过程中可能产生程度不同的污物及锈蚀,要使新装置顺利开车启用,必须清除管道和设备内的污物和铁锈等,达到生产工艺的要求。
随着缓蚀技术的发展,金属设备在化学清洗过程中的腐蚀损失已降到了很小,最终的钝化处理将有助于减小设备运行中的腐蚀。另外,同酸洗时的腐蚀相比,轧制鳞片、氧化铁锈皮、泥沙、焊渣、防锈油及涂层等引起的设备运行事故更加具有危险性。由于化学清洗之后,得到了干净的金属表面,因而能更快的生产出合格的产品,工厂由此获得的经济效益将大大超过清洗的投资费用。
   冶金工厂炼铁、炼钢、在线切割、半成品整修等工艺使用大量氧气,需借助氧气管道将其从制氧站经储罐和减压装置送到用户。氧气管道的材质多为不锈钢、炭素钢管;按规范要求,投产之前必需进行酸洗钝化及脱脂处理。
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